山东防爆电器检测机构认为，石油化工行业在生产过程中使用的原料、中间产品、辅助原料(如催化剂)及成品的物理化学性质、火灾爆炸危险程度，生产过程中使用的设备、工艺条件(如温度、压力)，密 封种类、安全操作的可靠程度等，综合全面情况进行分析，以便采取如下的防火防爆措施，保证安全生产。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、 机械摩擦热、 撞击火花、 静电放电火花以及违章吸烟等。 这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。 控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。 

2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。如果必须使用明 火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备建筑分开或隔离。在有火灾爆炸危险场所的贮罐和管道内部作业，不得采用普通电灯照明，而应采用防爆电器。

山东防爆电器检测机构友情提示：在有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割作业，进行焊割作业时应严格执行工业用火安全规定。在积存有可燃气体、蒸气的管沟、深坑、下水道内及其附近，在没有消除危险之前，不能有明火作业。电焊线破残应及时更换或修理，不能利用其与易燃易爆生产设备有联系的金属件作为电焊接地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花。