东营防爆电器强制检测公司凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、设备内部是否损坏；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。东营正规防爆电器强制检测设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。

1、引入装置中的密封圈应采用邵尔氏硬度为45o ～55o 的橡胶制成，为使密封圈有一定的通用性，以适合不同公称直径的电缆，允许在密封圈上切同心槽。2、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm。3、电缆与密封圈不得包扎其他物体。4、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm。5、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。6、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15mm。

1，防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。2，防爆电气设备、小型电器必须有防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。3，凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。4，隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。5，隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

便携式、本质安全型仪器仪表的外壳有时采用塑料外壳，有时采用金属外壳。当选用塑料外壳时，为保证塑料外壳正常工作时不积聚危险静电，其表面电阻不得超过1×109Ω。塑料外壳应经过抗冲击试验和热稳定试验。正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备、功率大于250W或电流大于5A的Ⅰ类电气设备，均须采用接线盒与设备主体进行电气连接接线盒就是专供电缆或导线与电气设备进行连接的部件。Ⅰ类隔爆型电气设备广泛使用的是隔爆型接线。