(1)工艺条件苛刻，高温、高压、低温、负压，也会增加危险性；(2)装置的自动化程度越高，安全设施越完善，防止事故的可能性就越高；(3)操作人员技术不熟练，不遵守工艺规程，事故状态时欠镇静、处理不力，也会造成事故；(4)装置中贮存的物料越多，发生火灾时灭火就越困难，损失也就越大；(5)工艺程度越复杂，生产中物料经受的物理化学变化越多，危险性就增加；(6)装置设计不符合检测规范，布局不合理，一旦发生事故，还会波及邻近装置。

1.高新区防爆电气检验机构位于危险场所内的变、配电所和控制室应为正压通风室，室内设有的报警装置应完好有效，室内压力的指示和气源风机的开停均应正常有效。2.定期对防爆电气设备、电缆和运动机械的表面温度和环境温度进行测量并记录。3.防爆电气设备外壳应完整，无裂缝、损伤。4.防爆电气设备的铭牌标识应清楚完好。5.高新区专业防爆电气检验设备结构应无修改。6.设备的维修应予以记录并保存。记录信息应包括：维修内容、维修方法、维修人员和维修日期。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

1、各个项目负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责，当工作点分散，监护有困难时，每个工作点要增设专负责监护人。2、加强各部门的安全意识，必须加强对施工现场的巡查力度，同时发现安全隐患立即排除。3、通过多次事故的发生，暴露了管理者在工作中存在安全生产思想麻痹，安全意识差，要求今后工作中，杜绝此类事件发生。4、质检部门必须经常组织员工安全教育学习，对施工安全操作规程，自我防护规范意识讲深透，必须跟踪管理。