动火作业六大禁令:动火证未经批准，禁止动火。不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。不清洗、置换不合格，禁止动火。不消除周围易燃物，禁止动火。不按时作动火分析，禁止动火。没有消防措施，禁止动火。设备检修禁令:正在运行的机电设备。没有卸掉压力的设备、容器、管道。有彻底切断电源的机械、电气设备。没有彻底堵绝有害气体及液体来源的设备管道。没有放净酸和碱及其他有灼伤腐蚀性危险物质的设备管道。没安全防范措施，足以酿成事故的项目。

1、加强生产设备的管理。经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。2、科学规划，合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市边缘，从而减轻事故发生后的危害。

快盈welcome1、电缆的连接不采用连接装置的接头为失爆。2、接线应采用卡爪或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹簧垫或采用双螺母，不得压芯线绝缘外皮，芯线压紧后裸露部分距卡爪（或平垫圈）的近端不得大于5mm，否则为不完好。3、高压铠装电缆的连接有不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头为失爆。4、通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件为失爆。5、橡套电缆护套损坏裸露出芯线或伤痕深度达薄处1/2以上、长度达20mm或沿围长1/3以上者为失爆。

招远专业防爆电气产品检验十年间，国家安全生产监督管理总局官方披露的化工企业安全事故数据：除2008-2009年由于金融危机，化工企业发展受到影响外，其他年份全国每年发生事故的次数以及事故造成的死亡人数，均呈波动上升的趋势。在对国家安监总局公布的《60个危险化学品安全生产重点县》名单进行统计后，小编发现，十年来共发生135起化工安全事故，其中25起与全国的60个危化品重点县对应，占比为18.5%。重化工为何要以事故频发为代价？招远防爆电气产品检验中心调查数据显示，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占的比例达到30%以上。

快盈welcome1，防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。2，防爆电气设备、小型电器必须有防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。3，凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。4，隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。5，隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。

1、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井下电钳工的安全资格培训，持证上岗；非专管人员不得打开防爆电气设备检查。2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》，在防爆电气专管组室内放大张挂。3、打开防爆电气检查，必须执行停送电检修规定。4、打开防爆电气检查，必须切断上级电源，并闭锁、挂牌；现场瓦斯浓度在1.0%以下时，方可打开防爆电气，并进行验电、放电。5、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。