1.位于危险场所内的变、配电所和控制室应为正压通风室，室内设有的报警装置应完好有效，室内压力的指示和气源风机的开停均应正常有效。2.定期对防爆电气设备、电缆和运动机械的表面温度和环境温度进行测量并记录。3.防爆电气设备外壳应完整，无裂缝、损伤。4.防爆电气设备的铭牌标识应清楚完好。5.设备结构应无修改。6.设备的维修应予以记录并保存。记录信息应包括：维修内容、维修方法、维修人员和维修日期。

1、加强生产设备的管理。山东靠谱防爆设备检验经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。2、科学规划，合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。山东防爆设备检验中心要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市边缘，从而减轻事故发生后的危害。

快盈welcome1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关设备的标准和规定，提高机电人员对设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆现象，特制定本《细则》。2、井下设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准入井。3、井下设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的用产品监督检验部门检验。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。