1.汽油主要分布在石油化工厂的重油催化车间的OCTM装置、双脱装置和重油催化装置的吸收稳定单元，加氢重整车间的加氢装置、重整装置，延迟焦化车间的吸收稳定单元，油品储运车间的成品油和汽柴油罐区等单元，是一种无色液体，具有特殊臭味，易挥发、易燃。2.丙烯要分布在石油化工厂的气体分馏车间的气体分馏装置，轻烃储运车间的丙烯罐区等单元，在常温、常压下呈气体状态，在加压和降温的条件下，可凝成液体状态，挥发气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸。

GB/T3836.15-2017、GB/T3836.16-2017虽然为推荐性标准，但是检查与维护所依据的安装、选型标准为强制性国标，GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求。现场所有的防爆电气安装与选型均应符合GB3836系列标准的要求。人员资格。对电气装置的检查与维护人员，接受继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。定期检查。定期检查的时间间隔一般不超过3年。定期检查的时间间隔超过三年宜进行评定，并包含相关评定信息。

1、引入装置中的密封圈应采用邵尔氏硬度为45o ～55o 的橡胶制成，为使密封圈有一定的通用性，以适合不同公称直径的电缆，允许在密封圈上切同心槽。2、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm。3、电缆与密封圈不得包扎其他物体。4、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm。5、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。6、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15mm。

1.芝罘区防爆电器进厂检验火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.芝罘区靠谱防爆电器进厂检验快盈welcome明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。2、接线工艺符合“完好标准”要求。3、闭锁装置应牢固可靠。矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是25千伏，新安装的是30千伏，其它性能也必须符合规定。电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。