1.企业定期检查的人员应经过国家认可的防爆电气相关培训并取得合格证书。第三方检测机构应具有国家规定的安全生产检测检验资质；第三方检测人员应取得国家认可的防爆电气相关培训合格证书。2.分为企业定期检查和第三方检测。第三方检测包括初始检测和定期检测。初始检测采用全面检测的方式。定期检测应在一个检测周期内实现全面检测。3.企业定期检查的周期不超过1年。对于固定安装于危险场所的在役防爆电气设备，第三方定期检测周期不超过3年；对于危险场所使用的移动式防爆电气设备，第三方定期检测周期不超过1年。

1、牟平防爆电器检查中心各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。2、接线工艺符合“完好标准”要求。3、闭锁装置应牢固可靠。矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是25千伏，新安装的是30千伏，其它性能也必须符合规定。牟平正规防爆电器检查电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。

一是安全风险意识差，安全风险辨识评估管控缺失。没有识别苯的易燃易爆特性和苯罐内的爆炸风险。二是特殊作业管理不到位。进罐作业应使用防爆工具，但现场作业人员使用的钢制扳手、电钻等工具均不防爆，受限空间作业中仅在人孔处进行了检测，且没有进行连续监测。三是变更管理缺失。在事故企业和承包商确认浮盘无修复价值、决定更换时，原施工内容已发生了重大变更，但施工方案却没有 进行调整，没有进行新的风险辨识和增加新的风险管控措施。

1、接线咀电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。2、所有本安型设备及小型电器均按此标准进行检查。3、电气设备及设施显示系统准确无误，不能显示或显示不完整的为不完好。4、使用未经国家授权的安全生产检测检验机构进行安全联检的监测监控设备为失爆。5、电气设备的按钮松脱弹簧外露为失爆，各类触摸按钮外皮破损为不完好。6、井下电气设备仪表未校验或仪表校验合格证过期为不完好。7、皮带保护不全或一处起不到保护作用的按失爆论处。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密型、特殊型。常用有隔爆型、本质安全型、无火花型、充油型。隔爆型电气设备的共同点：将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中。当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不致被破坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性混合物。这种电气设备外壳叫“防爆外壳”，具有隔爆外壳的电气设备叫“隔爆型电气设备”。