化工厂里危险的一般原因就是气体或尘的爆炸，有毒物质的释放等。在化工厂里，这些是总的原因，但是，既然有事故发生，就不会是无缘无故的，肯定也就存在人为的因素在里面了。如果工人平时没注意检查装置，就会导致有些装置的损坏却不知道，来不及及时解决问题，也是事故发生的一个很大的原因。同时，有些工人也会因为不注意，没有做好自己的本分工作，他觉得应该是很安全的，那么，他就完全错了，有时一个不小心的不注意也许就会导致一个大问题，安全事故也会因此而引发。

枣庄防爆设备检查处置原则和要求：1.指导思想：救人第1，科学施救。2.指挥原则：统一指挥、逐级指挥。3.作战原则：先控制、后消灭，集中兵力、准确迅速，攻防并举、固移结合。4.战术方法：堵截、突破、夹攻、合击、分割、围歼、排烟、破拆、封堵、监护、撤离等。5.枣庄靠谱防爆设备检查处置要求：第1时间调集足够力量和有效装备，第1时间到场展开，第1时间实施救人，第1时间进行排烟降毒，第1时间控制灾情发展，更大限度地减少损失和危害。

十年间，国家安全生产监督管理总局官方披露的化工企业安全事故数据：除2008-2009年由于金融危机，化工企业发展受到影响外，其他年份全国每年发生事故的次数以及事故造成的死亡人数，均呈波动上升的趋势。在对国家安监总局公布的《60个危险化学品安全生产重点县》名单进行统计后，小编发现，十年来共发生135起化工安全事故，其中25起与全国的60个危化品重点县对应，占比为18.5%。重化工为何要以事故频发为代价？调查数据显示，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占的比例达到30%以上。

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