1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

一、聊城防爆电器进厂检验中心开展火情侦察，进行风险识别，划定警戒区。确定指挥部地点，设置明显标志，确定各小组负责人和组成人员；二、收集现场信息，核实现场情况，组织制定和实施现场灭火应急处置方案；三、整合、调配现场应急资源，统一指挥灭火抢险救援工作；四、迅速隔离现场，疏散人员，抢救受伤人员，实施其他医疗救助；五、聊城专业防爆电器进厂检验中心根据现场情况和事态发展，及时评估，调整现场应急处置方案；六、保持与总厂应急指挥中心的联系，根据需要，调集相关应急资源。

快盈welcome1、密封圈外径与进出线装置内径差值超过表一规定的；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但不得小于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但不得小于4mm。2、电缆压线板未压紧电缆，压扁量超过电缆直径的10%者，用单手扳动喇叭嘴时上下左右晃动。3、空闲进线嘴缺挡板或挡板直径比进线嘴内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm。4、密封圈割开套在电缆上。5、挡板放在密封圈里面或线嘴的金属垫圈放在挡板与7密封圈之间。6、线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。

快盈welcome一是安全风险意识差，安全风险辨识评估管控缺失。没有识别苯的易燃易爆特性和苯罐内的爆炸风险。二是特殊作业管理不到位。进罐作业应使用防爆工具，但现场作业人员使用的钢制扳手、电钻等工具均不防爆，受限空间作业中仅在人孔处进行了检测，且没有进行连续监测。三是变更管理缺失。在事故企业和承包商确认浮盘无修复价值、决定更换时，原施工内容已发生了重大变更，但施工方案却没有 进行调整，没有进行新的风险辨识和增加新的风险管控措施。

1.螺栓头或螺母放在护圈或沉孔内，使用专用工具才能打开。2.防护圈可设开口，开口的圆心张角须不大于120o。3.护圈直径d2/高度h、螺栓通孔直径d1应符合表1中的规定。4.紧固后，螺栓头或螺母的上平面不得超过护圈或沉孔。5.护圈应和主体牢固地连在一起。6.紧固件应采用不锈材料制造或经电镀等防锈处理。螺栓和不透螺栓孔紧固后，还需留有大于2倍防松垫圈厚度的 螺纹余量，以保证在防松圈丢失的情况下，螺栓仍能拧紧。