化工厂里危险的一般原因就是气体或尘的爆炸，有毒物质的释放等。在化工厂里，这些是总的原因，但是，既然有事故发生，就不会是无缘无故的，肯定也就存在人为的因素在里面了。如果工人平时没注意检查装置，就会导致有些装置的损坏却不知道，来不及及时解决问题，也是事故发生的一个很大的原因。同时，有些工人也会因为不注意，没有做好自己的本分工作，他觉得应该是很安全的，那么，他就完全错了，有时一个不小心的不注意也许就会导致一个大问题，安全事故也会因此而引发。

1、密封圈外径与进出线装置内径差值超过表一规定的；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但不得小于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但不得小于4mm。2、电缆压线板未压紧电缆，压扁量超过电缆直径的10%者，用单手扳动喇叭嘴时上下左右晃动。3、空闲进线嘴缺挡板或挡板直径比进线嘴内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm。4、密封圈割开套在电缆上。5、挡板放在密封圈里面或线嘴的金属垫圈放在挡板与7密封圈之间。6、线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。

1.企业定期检查的人员应经过国家认可的防爆电气相关培训并取得合格证书。第三方检测机构应具有国家规定的安全生产检测检验资质；第三方检测人员应取得国家认可的防爆电气相关培训合格证书。2.分为企业定期检查和第三方检测。第三方检测包括初始检测和定期检测。初始检测采用全面检测的方式。定期检测应在一个检测周期内实现全面检测。3.企业定期检查的周期不超过1年。对于固定安装于危险场所的在役防爆电气设备，第三方定期检测周期不超过3年；对于危险场所使用的移动式防爆电气设备，第三方定期检测周期不超过1年。

快盈welcome1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

潍坊防爆电器强制检测机构凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、设备内部是否损坏；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。潍坊正规防爆电器强制检测设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。

快盈welcome1.汽油主要分布在石油化工厂的重油催化车间的OCTM装置、双脱装置和重油催化装置的吸收稳定单元，加氢重整车间的加氢装置、重整装置，延迟焦化车间的吸收稳定单元，油品储运车间的成品油和汽柴油罐区等单元，是一种无色液体，具有特殊臭味，易挥发、易燃。2.丙烯要分布在石油化工厂的气体分馏车间的气体分馏装置，轻烃储运车间的丙烯罐区等单元，在常温、常压下呈气体状态，在加压和降温的条件下，可凝成液体状态，挥发气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸。